Spritzgießmaschinen aus dem BOY-Programm

Vorteile, die überzeugen

Die Konstruktionsprinzipen von BOY haben sich bei fast 50.000 Maschinen bewährt.

Maximale Flexibilität: Kein anderes Maschinenkonzept als das Zwei-Platten-Schließsystem lässt seinen Anwendern mehr Möglichkeiten – beispielsweise für die kompakte ReinraumanwendungAutomatisierung oder Integration in Fertigungsstraßen.

Injection moulding machines from the BOY product range

Impressiv advantages: BOY's design concept has proven a success in nearly  50,000 machines sold.

Maximum flexibility: The two-platen clamping system offers the most possibilities to the user. These inlcude compact cleanroom applications, automation, and integration into production lines.

Geringe Aufstellfläche: Die kompakte Konstruktion reduziert den tatsächlichen Platzbedarf um fast ein Drittel. So können mehr Maschinen auf gleichem Raum platziert werden.

Optimale Produktionsbedingungen: Die gute Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten, dem Werkzeug und den Peripherieeinrichtungen sowie die einfache Handhabung der Formteile reduzieren Rüstzeiten und vereinfachen Produktion und Wartung.

Small footprint: The compact design reduces the actual floor space needed by almost one third. Thus, more machines can be placed in the same area.

Optimum production conditions: Easy access to all the machine components including the mould and peripheral equipment reduce set-up time and simplifies production and maintenance.

Große Aufspannmaße: Die Spritzgießmaschinen von BOY können bei den Aufspannmaßen auf Spitzenwerte bei Holmen- und Plattenabständen verweisen. Werkzeuge können meist eine Normalie größer aufgespannt werden als in der jeweiligen Schließkraftklasse üblich.

Flexibler Werkzeugeinsatz: Umfangreiche Bohrbilder in den Aufspannplatten ermöglichen die sichere Aufnahme vieler vorhandener Werkzeuge.

Large mould fixing dimensions: BOY injection moulding machines feature generous tiebar dimensions and platen distances. Usually, moulds can be mounted that are one size larger than is customary for the respective range of clamping force.

Flexible use of moulds: Extensive hole patterns on the mould fixed platen enable secure mounting of various available moulds. 

Intuitive Steuerung: Touch-Screen-Bedienung mit grafischer Menüführung und ultraschnellem Bildschirmaufbau ermöglichen eine intuitive Bedienung der Spritzgießmaschinen und garantieren eine schnelle, präzise und fehlerfreie Produktion.

Komfortable Bedienung: Die ergonomische Arbeitshöhe macht den Umgang mit den Spritzgießmaschinen von BOY äußerst einfach.

Minimaler Stromverbrauch: Das Einsparpotenzial der Spritzgießmaschinen von BOY mit servomotorischem Pumpenantrieb liegt bei über 50 Prozent. Bei Einsatz der EconPlast-Einheiten reduziert sich der Energiebedarf beim Plastifizieren um weitere 50 %.

Geringe Kühlleistung: Spritzgießmaschinen von BOY benötigen weniger Kühlleistung als vergleichbare Systeme. Folgend können schnelle Zyklen ohne zusätzliche Kosten für die Kühlung gefahren werden.

Intuitive use of control: Touch screen operation with graphic menu guide and ultra-fast screen set-up enable intuitive operation of the injection moulding machines and guarantee fast, precise, and faultless production.

Comfortable operation: The ergonomic working height makes operating BOY injection moulding machines very easy.

Minimum electricityconsumption: The savings potential of BOY injection moulding machines with servo-motor pump drive is more than 50 percent. When using the EconPlast units, the energy requirement is reduced during plasticizing by another 50 %.

Low cooling capacity: BOY injection moulding machines require less cooling capacity than comparable systems. Consequently, fast cycles are possible without additional cost for cooling.

Spritzgießmaschinen von BOY: Innovationen für die Kunststoffverarbeitung

Fast 50.000 Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich bis 1.250 kN hat BOY in 50 Jahren weltweit verkauft. Dank kompakter Bauform benötigen die Spritzgießmaschinen von BOY deutlich weniger Aufstellfläche als vergleichbare Modelle von Mitbewerbern. Zudem ermöglicht das frei zugängliche Zwei-Platten-Schließsystem einen flexiblen Werkzeugeinsatz und bietet optimale Möglichkeiten für eine Automatisierung oder Integration der BOY-Maschinen in Fertigungsstraßen.

Alle Maschinenkomponenten sind gut zu erreichen, Rüstzeiten fallen dementsprechend kurz aus, die Wartung der Spritzgießmaschinen ist unkompliziert. Procan ALPHA® 4 ermöglicht mit Touch-Screen-Bedienung, grafischer Menüführung und schnellem Bildschirmaufbau eine intuitive Maschinenbedienung für einen perfekten Spritzguss. Dabei benötigen die Modelle von BOY mit dem neuen servomotorischem Pumpenantrieb bis zu 50 Prozent weniger Energie, die Kühlleistung ist ebenfalls minimal und auch der Lärmpegel ist bei der Produktion durch die Spritzgießmaschinen aus Neustadt-Fernthal deutlich leiser. Bei Einsatz der EconPlast-Einheiten reduziert sich der Energiebedarf beim Plastifizieren um weitere 50 %. Diese und weitere Vorteile zeigen: BOY steht für Wirtschaftlichkeit, Effizienz, Innovationen und letztendlich für Qualität - Made in Germany.

BOY injection moulding machines: Innovation in plastic processing

During 50 years, nearly 50.000 injection moulding machines up to 1.250 kN were sold worldwide. BOY injection moulding machines require less space compared to other competitive models due to their compact design. Furthermore, the freely accessible two platen locking system enables the flexible use of moulds and offers many possibilities for automation and integration of BOY machines into production lines.

Access to all machine components is easy. Set-up times are correspondingly short and the maintenance of BOY injection moulding machines is uncomplicated. The Procan ALPHA control 4 enables an intuitive machine operation with touch-screen operation, graphic menu navigation, and fast screen start-up. With the new servo pump drive, BOY machines require 50 % less energy, cooling power is also minimal and the noise level during production is considerably quieter. When using the EconPlast units,  the energy requirement is reduced during plasticizing by another 50 %. These and other advantages demonstrate that BOY stands for economy, efficiency, innovation and "Made in Germany" quality.